玻（bō）璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻（zhī）需按一下觸（chù）摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動（dòng）報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示（shì）界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定（dìng）：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原（yuán）位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確（què）切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油（yóu）方式：設（shè）有雙油路（分為一（yī）般切割（gē）油（yóu）和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音（yīn）小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注（zhù）油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可（kě）直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動（dòng）態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對（duì）玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如（rú）非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。