JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機（jī）構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈（liàn）條采（cǎi）用全封閉結構（gòu），使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片（piàn），翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快（kuài）捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程（chéng）序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回（huí）原（yuán）位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可（kě）根（gēn）據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度（dù）好，並（bìng）可防靜電（diàn），避免粘（zhān）附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和（hé）光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清（qīng）潔（jié），切割時自動注油，與（yǔ）下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川（chuān）伺服電（diàn）機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與（yǔ）報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製（zhì）器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃（lí）樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯（jí）和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件（jiàn）半（bàn）年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及（jí）毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器（qì）部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經（jīng）驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低（dī）了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行（háng）各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動（dòng）調（diào）解（jiě）功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。