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七台河玻璃切割流水線

七台河玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:七台河全自(zì)動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期(qī):2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割(gē)流水線(xiàn)

玻璃切(qiē)割流水線


注:可根(gēn)據客戶的(de)特殊要求,進(jìn)行(háng)定製開發。

全自動(dòng)切割生產線如(rú)下(送片方向為從左向右):

一(yī)、設(shè)備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖(tú))

玻璃切割流水線

二(èr)、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型(xíng)單翻單工位全自(zì)動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機+JL-4228型玻(bō)璃掰片(piàn)台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及(jí)性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合(hé)理,真空度高,吸取工件快(kuài),可(kě)靠性(xìng)高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸(chù)摸屏就(jiù)能完成自動啟動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故(gù)障報(bào)警及安全報警裝置(zhì)。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降(jiàng)機構更加平穩可(kě)靠。

6.機械配置:翻(fān)轉(zhuǎn)齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設(shè)備整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整體(tǐ)線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形(xíng)尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙(shuāng)翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣(qì):0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及(jí)吸(xī)片模式:

   機械式翻轉,翻轉角(jiǎo)度(dù)可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩(wěn)定性好,可實現3~15mm各(gè)種(zhǒng)厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深(shēn)度可達750mm。

2) 吸(xī)附及傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設(shè)備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急停開(kāi)關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵(miàn),中文顯示模塊(kuài),操作方(fāng)便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定(dìng)上片數量(liàng)和上片工位順序,設備自動進行行走(zǒu),自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻(bō)璃→吸盤吸附玻璃(lí)→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回(huí)原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至(zhì)切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位(wèi),自動檢測工作,自(zì)動回原位。多(duō)工位可根據客戶(hù)要求設置。

9)供(gòng)方(fāng)負責設備安裝調(diào)試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平(píng)行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切(qiē)割線精度(dù)為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情(qíng)況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率(lǜ):5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使(shǐ)用(yòng)方提(tí)供)


4、設備(bèi)性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保(bǎo)桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀(dāo)頭(tóu)裝有爬坡輪,有效防止刀頭(tóu)總成及玻(bō)璃(lí)的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效(xiào)防潮,永不變形。

   ★毛氈(zhān):中外合資(zī)工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械(xiè)和光電聯(lián)合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可(kě)根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方(fāng)式:設有雙油路(分為一般(bān)切割油和高級切割液),並有空氣過(guò)濾裝置,保證切(qiē)割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注(zhù)油,與下刀同步(bù)

   ★導軌用先進(jìn)導軌,切(qiē)割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也

   ★傳動係統具(jù)有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩(wěn)壓裝(zhuāng)置(zhì)

   ★電機:日本安川伺(sì)服電機

   ★控製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動元件(jiàn):台灣亞德克

7、運動控製(zhì)器:

   ★ 標準中、英文界麵(miàn)

   ★ 圖(tú)形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供(gòng)I/O、設備、控製器報(bào)警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數(shù)

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖(tú)形進行起點選擇(zé),方向調整,可手工對各圖形順序進行排(pái)序,可對掃描結果(guǒ)進(jìn)行編輯與補償)命令編輯(jí):直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用(yòng)命令:P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形(xíng)手工排版:可(kě)與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖(tú)形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異(yì)形(xíng)掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描(miáo)數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向(xiàng)Y雙點(diǎn)定位。

   ★ 支(zhī)持(chí)上片、下片功能,自動與(yǔ)上片台聯接。

   ★ 可根據客戶(hù)的特殊要求,進行(háng)定(dìng)製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率(lǜ):4.5KW

   4、多點(diǎn)頂(dǐng)杆控(kòng)製功能(néng),方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個(gè)切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的(de)所(suǒ)有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為(wéi)準。  



本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃(lí)切割流水線,自動玻璃切割(gē)流水線(xiàn)

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