玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）5.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定（dìng）製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機（jī）主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅（qū）動機械（xiè）反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移電（diàn）機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停（tíng）止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸（xī）盤開（kāi）始吸附（fù）玻（bō）璃，當真空壓力開關達（dá）到設定（dìng）壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把（bǎ）玻璃提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意（yì）選定（dìng）工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切（qiē）割玻（bō）璃（lí）數量，切割完成（chéng）後人工手動操作上片（piàn）機才（cái）可繼續（xù）取片，避免因人為因素誤切割玻璃。