JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產（chǎn）線送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性（xìng）能：

1.設（shè）備構成：設（shè）備框架係統（tǒng），設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻（fān），單（dān）麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇（zé），操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻（bō）璃→吸盤（pán）吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分（fèn）離（lí）→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回（huí）原位。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以（yǐ）掰片（piàn）前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板（bǎn），並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油（yóu）方（fāng）式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高（gāo）級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本（běn）安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識（shí）別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形（xíng）進行（háng）起點（diǎn）選擇，方向調（diào）整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編（biān）輯（jí）與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟（ruǎn）件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械（xiè）參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除（chú）人（rén）為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器（qì）部件半年（nián）的（de）質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動（dòng）上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損（sǔn），全自動輸送裝置（zhì）降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工（gōng）品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。