玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及（jí）工作原（yuán）理：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜角（jiǎo）度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時（shí），前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到（dào）零（líng）位（wèi）後停止，等（děng）待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後（hòu）自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數（shù）量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃（lí）數（shù）量，切割完成後人工手動操（cāo）作上（shàng）片（piàn）機才可（kě）繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃（lí）。