曲靖陶瓷薄板切割（gē）機

所屬分類：曲靖陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹（shào）

陶瓷薄板（bǎn）切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求（qiú），按（àn）實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實（shí）現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後（hòu）進行（háng）切割，切（qiē）割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中（zhōng）小型（xíng）陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能（néng）及工（gōng）作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主（zhǔ）要（yào）在設備調整和維修（xiū）時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工（gōng）作（zuò），電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位（wèi）約（yuē）停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上（shàng）片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳（chuán）感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感（gǎn）應，達到自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控（kòng）製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要（yào）氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切（qiē）割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優（yōu）化排版軟件（貴（guì）友）

軟件（jiàn）詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日（rì）本“歐姆龍（lóng）”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統