JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位（wèi）全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成（chéng）：設（shè）備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設（shè）備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸（mō）屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工（gōng）作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機（jī）構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度（dù）快，動作（zuò）平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備（bèi）有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動（dòng）上（shàng）片過（guò）程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客（kè）戶（hù）要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃（lí）切（qiē）裁率。

   ★導（dǎo）軌有自（zì）動注油潤（rùn）滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（lù）（分為一（yī）般切割油（yóu）和高（gāo）級切割液（yè）），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注（zhù）油，與下（xià）刀（dāo）同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分（fèn）

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵（miàn）

   ★ 圖形（xíng）顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準（zhǔn）的（de）報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行（háng）編輯與（yǔ）補償）命令編輯（jí）：直線（xiàn）命令（lìng）有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部（bù）分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切（qiē）割效果。