佛(fó)山(shān)市晶(jīng)菱玻(bō)璃(lí)機械有限公司
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玻璃切割流水線" textvalue="全(quán)自動玻(bō)璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切割流水(shuǐ)線
注:可根據(jù)客(kè)戶的特殊要求,進行(háng)定製開(kāi)發(fā)。
全自動切割生產線(xiàn)如下(送片方向為從左(zuǒ)向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)
二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線
三、設(shè)備組成:JL-42286型單翻單工位全(quán)自動玻璃上(shàng)片台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻璃上片(piàn)台(雙翻雙工位)
設備參數及性能:
1.設備(bèi)構成:設備框架係統,設備傳輸係統(tǒng),真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控製係統(tǒng),
2.真空(kōng)係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。
3.設備具有一鍵複(fù)位功能,隻需按一下觸摸屏就能完(wán)成自(zì)動啟動之前的所(suǒ)有準備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有故障報警及安全報警(jǐng)裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。
6.機械配(pèi)置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型(xíng),鏈條采用(yòng)全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故(gù)發生。
7.整體(tǐ)線纜、氣管布置合理,完全密封
8.基本性(xìng)能:
設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)
取(qǔ)片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂(bì):雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提(tí)供)
9.技術描述
1)翻轉模式及吸片模式(shì):
機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行速度快,動(dòng)作平穩穩(wěn)定性好,可實現3~15mm各種厚(hòu)度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸(xī)片深度可達750mm。
2) 吸附(fù)及(jí)傳輸裝置(zhì):真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳(chuán)輸。
3)操作模式:設備(bèi)有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶(dài)有自動檢測裝置,對出現的異常情況(kuàng)可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異(yì)常時進(jìn)行控製(zhì)。
5)操作(zuò)界麵:采用液(yè)晶觸摸屏顯示界麵,中文(wén)顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)
6)程序設定:可自動設(shè)定上片數量和上片工位順(shùn)序,設備自動(dòng)進(jìn)行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感(gǎn)應玻璃→吸(xī)盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分(fèn)離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需(xū)方負責電(diàn)源,氣源(yuán)及安裝配合(hé)
JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)
★工作台高(gāo)度:900mm±50mm
★設(shè)備重量(liàng):3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參(cān)數:
★直線平行度:≤±0.10mm/m
★對(duì)角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為(wéi)準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根(gēn)據客(kè)戶要求(qiú)調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)
4、設備性能
★結構優化(huà):設備經過專業(yè)的(de)結構軟件分析,保證(zhèng)其機台的穩定,動態的(de)平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚度自(zì)動(dòng)調節壓力,刀(dāo)頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直(zhí)線及各種(zhǒng)異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止(zhǐ)刀頭總成(chéng)及玻璃的意外損壞。
★台麵:采用進口防(fáng)水(shuǐ)麵板,並采用不鏽(xiù)鋼包邊,可有效(xiào)防潮,永(yǒng)不變形。
★毛氈:中外合資工(gōng)業毛氈(纖維和羊毛)平整度(dù)好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑(xiè)
★定位係統:氣動(dòng)機械和光電聯合定(dìng)位,定位精準,大大提高玻璃切(qiē)裁(cái)率(lǜ)。
★導軌有自動(dòng)注(zhù)油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際使用環境自行設(shè)定控製。
★切(qiē)割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油(yóu)和高(gāo)級切割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切割油(yóu)的使用清潔,切割時(shí)自動注油,與(yǔ)下刀同步
★導軌用(yòng)先進導軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導(dǎo)軌:台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合(hé)資康也
★傳動係統具有自動注油功能
6.電器部分
★采用PC電腦進(jìn)接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓(yā)裝置
★電(diàn)機:日本安川伺服電機
★控製器:美國GALIL
★氣(qì)動元件:台灣亞德克
7、運動控製(zhì)器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖(tú)形顯(xiǎn)示,加工時圖形跟蹤(zōng)顯示。
★ 程序管理,文件的導入(rù)導出功能。
★ 故障診斷與報警,提(tí)供I/O、設備、控(kòng)製器報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可對(duì)圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整,可手工對各圖形順(shùn)序進行(háng)排序,可對掃(sǎo)描(miáo)結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件(jiàn)接口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓(yā)力參數(shù)(兩種(zhǒng):按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。
★ 二(èr)維圖形顯示顯示(shì)圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的(de)放大、縮小與移動
★ 補償(cháng)功能(néng):間(jiān)隙補償
★ 異形掃描對玻璃(lí)樣品件掃(sǎo)描仿形,並對(duì)掃(sǎo)描數(shù)據進行編輯和補償。
★ 光(guāng)電(diàn)定(dìng)位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能(néng),自動與上片台聯接。
★ 可(kě)根據客戶的(de)特殊要(yào)求,進行定製(zhì)開發
JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰片台:
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃(lí)測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。