玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自（zì）動（dòng）啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及（jí）安全報警裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸（xī）盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操（cāo）作方便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置（zhì）：帶有自（zì）動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自（zì）動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃（lí）至切割機（jī）。

8）位置行走模式（shì）：自動（dòng）調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工（gōng）位可（kě）根據客戶要（yào）求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負（fù）責電源,氣（qì）源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供（gòng））

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機（jī）台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹（pǐ）配，並確保桌（zhuō）台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥（fá），根（gēn）據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防（fáng）止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位（wèi），定位精準，大（dà）大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境（jìng）自行（háng）設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水（shuǐ）高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時（shí）圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖（tú）形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。