三亞刀輪夾配件

所屬分類：三（sān）亞刀輪夾配（pèi）件
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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配（pèi）件

目前玻（bō）璃自動切割機常用的（de）物理（lǐ）鋼化方法是將玻（bō）璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻（bō）璃中的顆粒具有一定的遷移能力（lì），使內應力迅速消除，再進（jìn）行吹風驟冷（lěng）。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和（hé）內層的張力發生變化。內層產生（shēng）了張應力，即玻璃（lí）產生（shēng）的內應力均勻且（qiě）均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料（liào）的拉伸強度，從而提高了玻璃的（de）抗彎曲和抗衝（chōng）擊強（qiáng）度。同時，由於玻璃內部存在均勻的（de）應力，一旦玻璃受到超（chāo）過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行（háng）爆炸成小顆粒，提高了（le）玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和（hé）黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起（qǐ）的，例如，在加熱過（guò）程（chéng）中，爐子邊（biān）緣和中間存在溫差，導（dǎo）致應力（lì）不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設（shè）計良好的鋼製設備可以將應力（lì）點的可見度降低。

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