三亞陶（táo）瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：三亞陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備（bèi）工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械（xiè）真空上片到上片（piàn）台後（hòu）進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極限的（de）來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動（dòng）切割機（特殊（shū）定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號（hào）後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功能（néng）：上片、切（qiē）割（gē）、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自（zì）動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設（shè）備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自（zì）動校正（zhèng）陶瓷（cí）板（bǎn）定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送（sòng）帶浮起（qǐ）把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸（chù）器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作（zuò）量（liàng））

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配（pèi）置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川（chuān）
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開（kāi）關、接近（jìn）開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測（cè）量的（de）所有誤差數（shù）值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井（jǐng）字掰片頂杆