玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自（zì）動（dòng）玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃（lí）上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全（quán）自動玻璃（lí）上（shàng）片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成（chéng）：設（shè）備框架係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本（běn）性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置（zhì）：真空（kōng）吸（xī）盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模（mó）式和手動（dòng）模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作（zuò）方（fāng）便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情（qíng）況可（kě）自動報警（jǐng）並有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多（duō）工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客（kè）戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板（bǎn），並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自（zì）行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（lù）（分（fèn）為（wéi）一般（bān）切（qiē）割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割（gē）精度高（gāo），噪（zào）音小（xiǎo）

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采（cǎi）用（yòng）防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精（jīng）準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行（háng）起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控（kòng）製器參數、機（jī）械參數（shù）、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點（diǎn），反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任（rèn）何兩個切割（gē）線之間的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。