佛山(shān)市亚洲高清炮(líng)玻璃(lí)機械有限公(gōng)司
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地址(zhǐ):佛山市三水區白坭鎮(zhèn)白金路(進港路口)白金工業區(qū)
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現(xiàn)陶(táo)瓷板來料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把(bǎ)陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合(hé)中小(xiǎo)型陶瓷板加(jiā)工企業(yè)使用.
特點:
1)1)一台(tái)設(shè)備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%
4)高(gāo)端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動(dòng)翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。
整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或(huò)手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要在設(shè)備調整和維修時使用(yòng),每個動(dòng)作可單獨完(wán)成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並達到和(hé)陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸(xī)盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動(dòng)機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機(jī)構使(shǐ)吸盤與陶(táo)瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋(shì)放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起(qǐ)進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度(dù):700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單(dān)翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(zhì)(雙吸附結構(gòu))
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件(jiàn):
序號 | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間(jiān)繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器(qì) | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近(jìn)開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓(yā)力(lì)傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設(shè)備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速(sù)度(dù)∶0~165米/分(fèn).(可(kě)調)
台麵高度:900±30mm
可切割(gē)最大尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機(jī)及研(yán)磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固(gù)定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置(zhì)。
輸送(sòng)裝置:同(tóng)步(bù)帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部(bù)分(fèn)
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密(mì)度(dù)板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量(liàng))
3) 電氣(qì)部(bù)份
切割機(jī)通(tōng)訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日(rì)本安(ān)川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操(cāo)作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版(bǎn)軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切割(gē)運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺(sì)服控製(zhì)器 | 日本安(ān)川(chuān) | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程(chéng)開關、接近開關(guān) | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係(xì)統 |
氣浮分片台
帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵(miàn)高(gāo)度(dù):900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非(fēi)2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為(wéi)準。
機械配置:
台板:高密度板
毛(máo)氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆