商洛陶瓷板切割機

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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按（àn）實際（jì）需（xū）求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台（tái）後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備（bèi）調整和維修（xiū）時（shí）使用，每（měi）個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關（guān）達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光（guāng）電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶

固（gù）定（dìng）刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動（dòng）傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通（tōng）訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性（xìng）屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進（jìn）行（háng）控製（zhì）,微（wēi）軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的（de）減少故障的產生
設備功（gōng）率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主（zhǔ）要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動（dòng）比（bǐ）例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切（qiē）割刀輪（lún）	日研
12	油（yóu）水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統