CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺（chǐ）寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能（néng）為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自（zì）動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷（cí）板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台（tái）板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈（zhān）。

輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電（diàn）氣部份

切割（gē）機通訊電纜（lǎn）線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷（cí）板專用（yòng）自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量（liàng）的（de）所有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機械配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆