目（mù）前玻璃（lí）自動切（qiē）割機常用的物（wù）理鋼化方法是（shì）將玻璃加熱到軟化（huà）點（約600℃）附近。此時（shí），玻璃仍能保持原來（lái）的形狀，但玻璃（lí）中的顆（kē）粒具（jù）有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的（de）壓應力（lì）和內（nèi）層的張力發生變化（huà）。內層產生了（le）張應（yīng）力，即玻璃產生的內應力均（jun1）勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強（qiáng）度，從而提高（gāo）了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同（tóng）時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻（bō）璃受到超過其強度的衝（chōng）擊而（ér）部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成（chéng）小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼（gāng）化爐的鋼化過程中，通常會產生（shēng）風點（diǎn）和應力點。在（zài）冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形（xíng）成了風斑，導（dǎo）致玻璃受力（lì）不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應（yīng）力引起的，例如，在加熱過程中，爐（lú）子邊緣和中間存在溫差，導致應力（lì）不均勻。目前還沒有（yǒu）完全避（bì）免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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