玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃（lí）上（shàng）片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割（gē）生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片（piàn）台

全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（雙翻（fān）雙工位）

設備（bèi）參數及（jí）性能（néng）：

1.設備構成：設備框（kuàng）架（jià）係統，設備傳輸（shū）係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻（fān）轉（zhuǎn）係統（tǒng），電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一（yī）鍵（jiàn）複位功能（néng），隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型（xíng），鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可（kě）在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作（zuò）方便快（kuài）捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工（gōng）位可根據（jù）客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設（shè）備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總（zǒng）成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵（miàn）板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供（gòng）油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提（tí）供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令（lìng）編輯：直（zhí）線命（mìng）令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形（xíng）手工排（pái）版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬（tái）刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電（diàn）定位，有五種定位（wèi）方式：機械（xiè）定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為（wéi）準。