汕尾陶瓷薄板切割機

所屬分類：汕尾陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂（dǐng）3台設備（bèi）（上片機+切（qiē）割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢（qián）做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手（shǒu）動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位（wèi）約停數秒後，確（què）保單片陶瓷（cí）板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到（dào）陶（táo）瓷（cí）板移出切割台（tái）麵的信（xìn）號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：最（zuì）大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精（jīng）度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥（fá）自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行（háng）程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的（de）工作（zuò）量）

3）電氣部份（fèn）

切割機（jī）通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動（dòng）注油潤滑（huá）

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製（zhì）器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統