JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自（zì）動啟動之前的（de）所有（yǒu）準備工作，大（dà）大提高工（gōng）作效（xiào）率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提（tí）升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻（fān）轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式（shì）和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的（de）意（yì）外（wài）損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根據實際（jì）使（shǐ）用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（lù）（分為一般切（qiē）割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（bǎn）（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩（wěn）壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可（kě）對掃描結（jié）果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製器參數、機械參數（shù）、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向（xiàng）X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下（xià）片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半（bàn）年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家（jiā）具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片（piàn）：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於（yú）管理。

b、安（ān）全高效，全自動（dòng）上片（piàn）台有效（xiào）地保證了操作安全及防止（zhǐ）玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產（chǎn）需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的（de）切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩（wěn）定性及切割效果。