玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移（yí）動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在（zài）設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻（fān）轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電（diàn）機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動把玻璃提升起（qǐ）來（lái），在此工位約停數秒後（hòu），確保（bǎo）單片玻璃（lí）吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳（chuán）動（dòng）機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據（jù）所（suǒ）需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完（wán）成（chéng）後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。