CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工（gōng）作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際（jì）需求定製（zhì）尺寸。

二（èr）、簡介（jiè）說（shuō）明（míng）：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一（yī）體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效（xiào）節（jiē）能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動（dòng）控製均可完（wán）成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到（dào）和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提（tí）升起（qǐ）來（lái），在此（cǐ）工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤（pán）數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單（dān）工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台（tái）麵：高級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自（zì）動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變（biàn）頻（pín）器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前（qián）之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進（jìn）口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆