佛山市亚洲高清炮玻璃(lí)機械有限公司
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目前玻(bō)璃自(zì)動切割機常用的物理鋼(gāng)化方法是(shì)將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時(shí),玻璃(lí)仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫(wēn)度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了(le)張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆(cuì)性(xìng)材料的拉伸(shēn)強度,從而提高(gāo)了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同(tóng)時,由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過(guò)其強度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼(gāng)化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻(què)不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度(dù)看,玻璃的(de)表麵呈現出(chū)明亮和黑暗的條紋。應力點也是(shì)由(yóu)不均勻應力引起(qǐ)的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點(diǎn)的方法,但是一個設計良好的(de)鋼製設備可以將應力點的可見度降低(dī)。
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