邵陽陶瓷薄板切割（gē）機

所屬分（fèn）類：邵陽陶瓷切（qiē）割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功能（néng）能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器（qì）	正（zhèng）泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光（guāng）電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用（yòng）高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動（dòng）傳（chuán）輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小（xiǎo）型（xíng）繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開（kāi）關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統