玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控（kòng）製或（huò）手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式（shì）主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常（cháng）工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升（shēng）起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空（kōng）氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割（gē）台上（shàng），玻璃送出後自（zì）動循環上片程序（xù）工作，此（cǐ）機（jī）台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切（qiē）割玻（bō）璃（lí）。