佛山市亚洲高清炮(líng)玻璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃(lí)自動切割機(jī)常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約(yuē)600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷(qiān)移能力,使內應力迅(xùn)速消除(chú),再進行吹風驟冷。當(dāng)溫度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓應力和(hé)內層的張(zhāng)力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作(zuò)為脆性材(cái)料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊(jī)而部分破裂(liè),在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風(fēng)點和應力(lì)點。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是由不均(jun1)勻應力引起的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導致應力不均勻。目(mù)前還沒有完全避免應力點的方(fāng)法,但是一(yī)個(gè)設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降低。
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