JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向（xiàng）為（wéi）從（cóng）左向右（yòu）

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設（shè）置為4臂（bì）共16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可（kě）調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行（háng）控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位（wèi）順序（xù），設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全（quán）自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化（huà）：設備（bèi）經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變（biàn）形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線（xiàn）及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報（bào）警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇（zé），方向調（diào）整，可手工對各（gè）圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰（bāi）片台

帶氣墊浮片（piàn）的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提（tí）供（gòng）壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切（qiē）割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全及（jí）防（fáng）止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工品（pǐn）質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利（lì）用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻（bō）璃穩定性及切割（gē）效果（guǒ）。