玻（bō）璃上片（piàn）台

設備（bèi）參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤（pán）：進口丁（dīng）青（qīng）膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備（bèi）性能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機（jī）停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信（xìn）號點停止。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位（wèi）後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工（gōng）作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切（qiē）割玻（bō）璃。