玻（bō）璃上片台

設備參（cān）數（shù）及性（xìng）能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自（zì）動取（qǔ）片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸（xī）附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸（xī）盤翻（fān）轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控（kòng）製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用（yòng），每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械（xiè）反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤（pán）與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後（hòu）自（zì）動循環上片（piàn）程序工作，此機（jī）台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才（cái）可繼續取片（piàn），避免（miǎn）因人為因（yīn）素誤切割玻璃。