玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全（quán）自動（dòng）玻璃（lí）切（qiē）割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備（bèi）參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功（gōng）能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之（zhī）前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更（gèng）加（jiā）平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安（ān）裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸（xī）片（piàn）模式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情（qíng）況（kuàng）可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃（lí）切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力（lì）學（xué）的強度均達到匹配（pèi），並（bìng）確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻（bō）璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使（shǐ）用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供（gòng）油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶（dài）/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖（tú）形方（fāng）向抬刀（dāo）位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定（dìng）位方式：機械（xiè）定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。