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異型玻璃切割(gē)機在(zài)切割之前,可以人為地設置切割速度,為了(le)達(dá)到更好的切割質量,在(zài)不同運行速度之間存在著一個(gè)適宜切削速度範圍(wéi),這個範圍可以通過測試來得出,因為(wéi)材料本身的厚度,材質(zhì)不同,熔點高低不同、導(dǎo)熱係數大小和熔體的表麵張力等因素(sù)不同,切削速度和相應(yīng)的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量(liàng),即切口略微收窄,切口表麵較(jiào)為平整,同時(shí)可以減少變形(xíng)。
2、太快切割速度(dù)使(shǐ)切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖(tuō)尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找(zhǎo)到傳導電流,同時(shí)射流徑向傳輸更多的熱(rè)量,從而(ér)使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部(bù)法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非(fēi)常低時,由於切口太寬,電弧甚(shèn)至會被熄滅。因(yīn)此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度(dù)是分不開的。
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