CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一（yī）體機

一、設（shè）備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰（bāi）片（piàn）

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可（kě））後，翻（fān）轉係統工作，電（diàn）機驅動機械（xiè）反（fǎn）轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定（dìng）壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機（jī）自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動（dòng）係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒（chǐ）條（tiáo）裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往（wǎng）國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確（què）保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆