玻璃上片台（tái）

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上（shàng）。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機（jī）構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設（shè）備（bèi）調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨（dú）完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤（pán）的伸縮（suō）連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸（xī）盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃（lí）片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割（gē）玻（bō）璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片（piàn），避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。