隨州陶瓷切（qiē）割機

所（suǒ）屬分類（lèi）：隨州（zhōu）陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可（kě）根據客戶需求（qiú），按（àn）實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介（jiè）說明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位後進行切割（gē），切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機（jī）+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把陶（táo）瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片（piàn）台（tái）進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷板移（yí）出切割台麵（miàn）的信（xìn）號後再自（zì）動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序（xù）保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開（kāi）關電源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光電/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動（dòng）控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微（wēi）軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割（gē）速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割（gē）機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板（bǎn）測量（liàng），如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆