JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設（shè）備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統（tǒng），電器（qì）控製（zhì）係統（tǒng），   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體（tǐ）結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測（cè）裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作（zuò）界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割（gē）機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自（zì）動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使（shǐ）用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根（gēn）據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭（tóu）總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一（yī）般切割油和高級切割（gē）液（yè）），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外（wài）合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器（qì）：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選（xuǎn）擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編（biān）輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大（dà）、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃（lí），測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外（wài），供（gòng）方將在設備到（dào）達需（xū）方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注（zhù）：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動（dòng）上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片（piàn）功能（néng）。

操作人（rén）員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操（cāo）作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對（duì）操作（zuò）人員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全（quán）及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產（chǎn）需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各（gè）種形狀的玻（bō）璃切割（gē），滿足各種訂（dìng）單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。