宿遷陶瓷薄板切割機

所屬分類：宿遷陶瓷切割機
點擊次數（shù）：
發布（bù）日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切（qiē）割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二（èr）、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完（wán）後切割（gē）機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上（shàng）人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢（qián）做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有（yǒu）PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨（dú）完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電（diàn）機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附（fù）陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定（dìng）壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機（jī）驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位（wèi）。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式（shì）：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級（jí）工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動（dòng）感（gǎn）應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據（jù）切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施（shī）耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪（zào）音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍（lóng）”
11	切（qiē）割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製（zhì）係統