全自（zì）動玻璃切割（gē）流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台（tái）三部分組（zǔ）成（chéng）。CNC全自（zì）動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃下來（lái）傳送到切割機上，切割機自動切割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣（qì）浮分片台（tái）上（shàng），人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定（dìng），適用性強，工作（zuò）效率高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研（yán）磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒（chǐ）條： 日本（běn）KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸（shū）送裝置：帶自（zì）動（dòng）感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的（de）工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容（róng）易出（chū）問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意（yì）形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功（gōng）能。確保（bǎo）切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸（shū）入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵（miàn）。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線（xiàn）之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工（gōng）業（yè）毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆