玻（bō）璃上片台

設備（bèi）參數及（jí）性能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性（xìng）能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動（dòng）取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完（wán）成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電（diàn）機停（tíng）止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附（fù）玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提（tí）升（shēng）起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅（qū）動（dòng）機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信（xìn）號點停止。接著整（zhěng）個機（jī）架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定（dìng）工（gōng）位取片。

注：上片機（jī）取玻璃數（shù）量可以自動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。