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蘇州全自動陶瓷切割機

蘇州全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):蘇州陶瓷切割機(jī)

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能(néng)上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機(jī)自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切(qiē)割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能(néng)為一體(tǐ),省人省(shěng)錢占(zhàn)地(dì)小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設(shè)計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能(néng):上片、切割、掰片(piàn)

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割(gē)機自動校(xiào)正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使(shǐ)用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工(gōng)作。給出取片信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶(táo)瓷(cí)板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部(bù)吸盤旁(páng)的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電機停止。此時真空(kōng)係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台(tái)麵,伸縮(suō)連杆機構使吸(xī)盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上(shàng)片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片(piàn)。

設(shè)備參(cān)數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸(shū)速度:0~40m/min(可調)

5)、最(zuì)大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正(zhèng)泰

7

急停開關(guān)


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開(kāi)關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪(lún)/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳(chuán)輸(shū)及(jí)行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸(shū)。減少人員(yuán)的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線(xiàn)容易出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。

切割路徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥(fá)

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本安川


9

研磨(mó)級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切(qiē)割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶(bǎo)倫係列控製係統



氣(qì)浮分片台

帶(dài)氣(qì)墊浮(fú)片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵(miàn)高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離(lí)心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/624.html

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