JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片（piàn）方向為從左（zuǒ）向（xiàng）右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成（chéng）自（zì）動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加（jiā）平穩（wěn）可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉（zhuǎn）齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵（miàn），中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（jié）（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動（dòng）檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試（shì）及培訓（xùn）需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據（jù）客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切（qiē）割（可準確切割（gē）任何直（zhí）線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可（kě）與（yǔ）優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃（sǎo）描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並（bìng）對（duì）掃（sǎo）描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量（liàng）保（bǎo）證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在（zài）設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該（gāi）流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線（xiàn）實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃（lí）出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度（dù）高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工（gōng）序的加工品質（zhì）及（jí）降低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。