塔城陶瓷薄板切割（gē）機

所屬分類：塔城陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介（jiè）紹

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按（àn）實際（jì）需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進行切割，切（qiē）割（gē）尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電（diàn）40%

4）高端配置，故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電（diàn）機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空（kōng）係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工（gōng）位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率（lǜ）：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光電（diàn）/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶（dài）自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本（běn）安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（在（zài）WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日（rì）本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統