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泰安玻璃切割流水線

泰安玻璃(lí)切割流(liú)水線

  • 所屬分類:泰安(ān)全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割(gē)流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發。

全自動(dòng)切割生產線如下(送(sòng)片方向為(wéi)從左向右):

一、設備工作區域麵(miàn)積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線(xiàn)

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片(piàn)台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設(shè)備參數及性能:

1.設備構(gòu)成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統(tǒng),電器控製係統,   

2.真空(kōng)係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏(píng)就(jiù)能完(wán)成自動啟動之前的(de)所有準備工作,大(dà)大(dà)提(tí)高工(gōng)作效(xiào)率。

4.設備具有故(gù)障報警及(jí)安全報(bào)警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的(de)絲杠(gàng)升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美觀大(dà)方(fāng),安全可靠,防止(zhǐ)意外(wài)事(shì)故發生。     

7.整(zhěng)體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設(shè)備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模式(shì):

   機械式翻轉,翻轉角度可調(diào)。運(yùn)行速度快,動作平穩穩定性(xìng)好,可實現(xiàn)3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的(de)異常(cháng)情況可自動報警並(bìng)有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵(miàn):采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文(wén)顯(xiǎn)示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升(shēng)→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分離→回(huí)原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零(líng)位,自動檢測工作,自動回(huí)原(yuán)位。多工(gōng)位可根據客(kè)戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝(zhuāng)配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切(qiē)割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片(piàn)前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線),特殊情況可(kě)根據客戶(hù)要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓(yā)縮空氣:0.6MPa(使(shǐ)用方提供(gòng))


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的(de)結構軟件(jiàn)分析,保證其機台的穩定,動(dòng)態(tài)的平(píng)衡,力學的強度(dù)均(jun1)達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采(cǎi)用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動(dòng)調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀(dāo)切割(gē)(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀(dāo)頭裝有(yǒu)爬坡(pō)輪,有效防止刀頭總成及玻璃(lí)的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水(shuǐ)麵板,並采用不鏽鋼(gāng)包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻璃屑(xiè)

   ★定位係統:氣動機械和(hé)光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有(yǒu)自動注油(yóu)潤滑裝置,注油頻率可根據(jù)實際使(shǐ)用環境自行設定控製。

   ★切割供油方(fāng)式:設有雙油路(分(fèn)為一般切割油和(hé)高(gāo)級切割液),並(bìng)有空氣過(guò)濾裝置,保證切割油的使用(yòng)清潔,切割時自動(dòng)注油,與下(xià)刀同(tóng)步

   ★導軌用先(xiān)進(jìn)導軌,切割精度高,噪音小(xiǎo)

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本(běn)KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統(tǒng)具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采(cǎi)用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞(yà)德克

7、運動控製器(qì):

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖(tú)形(xíng)顯示(shì),加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入導出功能。

   ★ 故障(zhàng)診斷與(yǔ)報警,提供I/O、設備、控製器報警(jǐng),提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形(xíng)進行起點選擇,方向調整,可手(shǒu)工對各圖形順序進行排序,可對掃描(miáo)結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種(zhǒng),可以擴展35種DXF圖形手工排版:可(kě)與優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控(kòng)製(zhì)器參數(shù)、機械參數(shù)、壓力參數(兩種:按切割方向(xiàng);按切(qiē)割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位置,加工刀數加(jiā)工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五(wǔ)種定位方式:機械定位,X方向(xiàng)雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下(xià)片功能(néng),自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進(jìn)行定製開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻(bō)璃掰片台:

   帶氣(qì)墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆(gǎn)控(kòng)製功能,方便可靠(kào)

   5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切(qiē)割(gē)線之間的距(jù)離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.yczchbgs.com/product/616.html

關鍵詞:全自(zì)動玻璃切割(gē)流水線(xiàn),數控玻(bō)璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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