CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功（gōng）能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設（shè）備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構（gòu）通過電（diàn）機驅動把陶（táo）瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至（zhì）掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位（wèi）係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪（huì）圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有（yǒu）自（zì）動修正功（gōng）能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣（qì）浮（fú）裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆