佛山市亚洲高清炮玻璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃(lí)自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有一定的遷(qiān)移能力,使(shǐ)內應力迅速消除,再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力(lì)和內(nèi)層(céng)的張力(lì)發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生(shēng)的內(nèi)應力(lì)均勻且均勻分布,提高(gāo)了玻(bō)璃作為(wéi)脆性材料的拉伸強度,從而提高了(le)玻璃的抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度。同時,由於(yú)玻璃內部存在(zài)均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化(huà)過程中,通常會產(chǎn)生風點和(hé)應力點。在冷卻過程中,由於冷(lěng)卻不均勻(yún),形成(chéng)了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的(de)角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是(shì)由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方法,但(dàn)是(shì)一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見(jiàn)度降低。
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