玻璃（lí）上（shàng）片台

設備參數及性能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台（tái）傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上（shàng）。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取（qǔ）片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此（cǐ）時真空（kōng）係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操（cāo）作（zuò）上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素（sù）誤切割（gē）玻（bō）璃。