玻（bō）璃切割流（liú）水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻（bō）璃（lí）上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送片（piàn）方向為（wéi）從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位（wèi）全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸（shū）係（xì）統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警（jǐng）及安全（quán）報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調（diào）。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩（liǎng）種（zhǒng）功能選（xuǎn）擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸（chù）摸屏顯（xiǎn）示（shì）界（jiè）麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求（qiú）設（shè）置（zhì）。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣（qì）源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本（běn）SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自（zì）動調節壓力，刀頭（tóu）360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤（rùn）滑裝（zhuāng）置（zhì），注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的（de）使用（yòng）清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機（jī）械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係（xì）統（tǒng）具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電（diàn）器（qì）部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷（duàn）與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進（jìn）行（háng）排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖（tú）庫：有（yǒu）圖形276種，可（kě）以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動（dòng）態跟蹤（zōng）圖形（xíng）的放大、縮小（xiǎo）與（yǔ）移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描（miáo）對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片（piàn）台聯（lián）接。

   ★ 可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切割線為準。