玻璃上片台（tái）

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送（sòng）到切（qiē）割（gē）機主機（jī）上。

主要由機架（jià）、吸盤（pán）翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和（hé）電控櫃等組（zǔ）成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送（sòng）到上片機前端至信號（hào）點（diǎn）停止。接著整（zhěng）個機架（jià）移動自動找到零位（wèi）後停止，等待切割（gē）台發出信（xìn）號，便（biàn）可與切割（gē）台同速（sù）將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上（shàng）片（piàn）程序工作（zuò），此機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機（jī）才可繼續取（qǔ）片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。