玻璃切割（gē）流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報（bào）警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升（shēng）降機（jī）構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模（mó）式：設（shè）備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片（piàn）數量和上片（piàn）工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全（quán）自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業（yè）的結構軟件分析（xī），保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊（biān），可有效（xiào）防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下（xià）刀同步（bù）

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進（jìn）接進行控製（zhì），微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向（xiàng）調整，可手工對各（gè）圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯（xiǎn）示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定（dìng）位，X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與（yǔ）上（shàng）片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為（wéi）準。