天津陶瓷切割機（jī）

所屬分類：天津陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到（dào）上片台後進行切割，切割（gē）尺寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂（dǐng）起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶（táo）瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電（diàn）40%

4）高（gāo）端配置（zhì），故障率低（dī）

功能（néng）：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要（yào）在設備調整和維修（xiū）時（shí）使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一（yī）、全自（zì）動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台（tái）板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感（gǎn）應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了（le）以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置（zhì），最（zuì）大限度的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統