玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的（de）自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和（hé）維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作（zuò），電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到玻璃時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻（bō）璃（lí）吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻（bō）璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機（jī）前（qián）端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至（zhì）切割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可（kě）以自動（dòng）控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃（lí）數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免（miǎn）因（yīn）人為（wéi）因素誤切割玻璃。